FB 3125 - Wytrzymała, niezawodna i zawsze gotowa do pracy

Korzyści
Wyposażenie
Specyfikacja
Media

Wytrzymała, niezawodna i zawsze gotowa do pracy

Prasa FB 3125 to niezawodny współpracownik przez cały sezon. Dzięki solidnej konstrukcji jest zawsze gotowa do pracy.

Korzyści
Wyposażenie
Specyfikacja
Media

Stałokomorowa prasa KUHN FB 3125 to niezawodne rozwiązanie dla małych i średnich gospodarstw zajmujących się produkcją własnej paszy. Sprawdza się przez cały sezon w różnych uprawach i warunkach.

Przygotowuje idealne bele dzięki sprawdzonej koncepcji 18-rolkowej komory prasowania KUHN. Te wysokiej jakości walce mają profil POWERTRACK, który zapewnia maksymalną przyczepność beli. Do wyboru rotor bez zespołu tnącego OPTIFEED lub z rotorem tnącym OPTICUT z 14 nożami.

Intuicyjna obsługa sprawia, że maszyna jest łatwa w użyciu, a jej serwisowanie nie wymaga wysiłku. Dzięki terminalowi VT 30 masz kontrolę i wgląd w procesy prasowania i wiązania.

Do tego najbardziej niezawodny na rynku system wiązania siatką. System wiązania siatką KUHN zapewnia aktywne rozciąganie i równomierne rozprowadzenie siatki. Model FB 3125 może być również wyposażony w wiązanie siatką + sznurkiem tzw. system Net + Twine.

Рулонний прес-підбирач KUHN FB 3125 з фіксованою камерою пресує силос у круглі тюки

System podający radzi sobie w każdych warunkach

Optymalne pobieranie materiału

Podbieracz krzywkowy zastosowany w maszynach FB 3125 został zaprojektowany tak, aby maksymalizować wydajność maszyny. Przy szerokości roboczej wynoszącej 230 cm maszyna jest w stanie pracować z każdym rodzajem pokosu i nie zawiedzie nawet w najtrudniejszych warunkach. Proste zęby podbieracza sprawiają, że podawany materiał nie przywiera i nie owija się. Bezkrzywkowe prowadnice materiału zapewnią wydajne i delikatne zbieranie materiału. Krzywki ściągają zęby prosto do dołu, gdy znajdują się one w pozycji skrajnie z tyłu, co pozwala na uniknięcie owijania się materiału na zębach. Podbieracz o takiej budowie jest obecnie jedynym dostępnym na rynku rozwiązaniem hybrydowym. Dzięki temu możliwe jest zbieranie każdego materiału, od słomy o długich łodygach po krótką sianokiszonkę jesienną lub rośliny o delikatnych liściach. Podbieracz wyposażony jest w zawieszenie wahliwe oraz opcjonalne ruchome koła, które umożliwiają kopiowanie terenu przez podbieracz.
Aby lepiej dopasować maszynę do potrzeb użytkowników, oferujemy trzy opcje podbieracza - z systemem INTEGRAL ROTORS wyposażonym w rotor bez noży OPTIFEED lub rotor tnący OPTICUT z 14 nożami.

Technologia INTEGRAL ROTOR

Prasy FB 3125 są dostępne z technologią INTEGRAL ROTOR stosowaną w modelach OPTIFEED i OPTICUT. Ten prosty, niewymagający serwisowania system podawania gwarantuje nadzwyczajną wydajność w każdych warunkach. Bliska odległość pomiędzy rotorem i zębami podbieracza gwarantuje płynne podawanie materiału do komory prasowania. Konstrukcja tego wymuszonego systemu podawania pozwala zwiększyć prędkość jazdy i podnieść wydajność roboczą, jednocześnie ograniczając straty w plonach. Rotor INTEGRAL jest wyposażony w zęby wykonane z blachy trudnościeralnej Hardox®. Hardox® łączy w sobie ekstremalną twardość i wytrzymałość w celu ograniczenia zużycia zębów rotora.

Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує рівномірний потік рослинної маси до прес-підбирача.

Wersje bez obcinacza

Budowa rotora OPTIFEED, z podwójnymi nożami podającymi i zintegrowanymi ślimakami bocznymi, pomaga wyrównywać pokos równiej rozprowadzając materiał, co pozwala za uzyskiwać za każdym razem takie same bele.

Ротор OPTIFEED із запатентованими зубцями еліптичної форми

Cięcie: rotor OPTICUT

Rotory tnące KUHN OPTICUT (OC) zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić nieograniczoną wydajność podawania i znakomitą jakość cięcia. Rotory tnące OC z eliptycznymi nożami rotora, są uznawane przez użytkowników za najlepszy system tnący dostępny na rynku. Sianokiszonka jest prowadzona i ściągana na noże na początku procesu, co poprawia przepływ i wydajność cięcia, wymagając jednocześnie minimalnej siły. Zapobiega to także niepożądanym zablokowaniom.
OPTICUT 14
System INTEGRAL ROTOR, z 14-nożowym systemem OPTICUT, został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyrównywanie pokosu i wymuszone podawanie paszy do prasy, co pozwala na uzyskanie maksymalnej wydajności. Teoretyczna długość cięcia 14-nożowego systemu OPTICUT wynosi 70 mm. Każdy nóż jest zabezpieczony sprężyną przed uszkodzeniem wskutek kontaktu z ciałami obcymi.

DROPFLOOR & Rozłączanie rotora

W przypadku zablokowania rotora podłoga i noże mogą być hydraulicznie opuszczane z kabiny ciągnika. Po usunięciu zablokowanego materiału łatwo wracają do położenia roboczego.
Dodatkowe zabezpieczenie rotora w wyjątkowych przypadkach stanowi standardowe sprzęgło odłączające
rotor. Umożliwia ono operatorowi związanie i wypchnięcie beli przed kontynuacją pracy.
Zarówno odłączanie rotora, jak i technologia DROPFLOOR zapewniają błyskawiczne usuwanie zablokowanego materiału i pozwalają na szybkie wznowienie pracy.

Гідравлічне відключення ротора та технологія DROPFLOOR

Mocno zbite okrągłe bele o jednakowym kształcie

POWERTRACK

W celu uzyskania bel o jednakowym rozmiarze i zagęszczeniu, proces zwijania beli musi być jak najbardziej efektywny, a jednoczeście delikatny dla zbieranego materiału. Walce POWERTRACK obracają belę w taki sposób, aby zapewnić jej optymalne zagęszczenie.

Szybkie, perfekcyjne formowanie beli

Podstawę stałokomorowej prasy KUHN stanowi 18 wysokiej jakości walców. Wszystkie walce posiadają profil POWERTRACK i zapewniają bardzo duże zagęszczenie beli i jej płynne obracanie niezależnie od rodzaju zbieranego materiału. Dodatkowo, rozstaw walców został zmniejszony, aby uniknąć strat materiału.

18 сталевих роликів із симетричним профілем забезпечують надійне обертання тюка

Solidność na każdym etapie zwijania bel

Stałokomorowe prasy zwijające KUHN są wyposażone w walce wykonane z pojedynczego arkusza i zgrzewanej laserowo stali. Zapewnia to maksymalną wytrzymałość i wydajność. Trwałość maszyny, kształt i zagęszczenie beli są zwiększone dzięki wytrzymałemu układowi napędowemu i wysokiej jakości łożyskom. Prasa jest również wyposażona w bezobsługowe łożyska walców komorowych nasmarowane na cały okres eksploatacji oraz automatyczny układ smarowania łańcucha zapewniający rzadkie serwisowanie maszyny.

Надміцна трансмісія та високоякісні підшипники

Kontrola zagęszczenia POWER LOCK

Wysokie i odpowiednie zagęszczenie beli. Bele o stałym rozmiarze i perfekcyjnym uformowaniu - wszystko to, dzięki unikalnemu systemowi kontroli zagęszczenia beli POWER LOCK. Mocne siłowniki hydrauliczne tylnej klapy w połączeniu z regulowanym ciśnieniem hydraulicznym utrzymują tylną klapę w pozycji zamkniętej podczas formowania beli. Siłowniki spełniają również rolę bezpiecznika, zapobiegając przeciążeniu prasy. System POWER LOCK umożliwia również szybkie wykrywanie wzrostu beli.

Система контролю щільності KUHN POWER LOCK забезпечує якісне формування тюків.

Wykrywanie wzrostu beli

System POWER LOCK umożliwia wczesne wykrywanie wzrostu beli za pomocą bardzo dokładnych czujników tylnej klapy. Operator jest informowany już o 80% wypełnienia beli, dzięki czemu ma jeszcze wystarczająco dużo czasu, aby udoskonalić belę pod względem zagęszczenia i kształtu. Operator jest powiadamiany o procesie zwijania beli za pomocą wskaźnika wzrostu beli. Proces wiązania może rozpocząć się automatycznie po wykryciu maksymalnego rozmiaru beli.

Високоточні датчики дозволяють виявити збільшення тюків на ранніх стадіях.

Bezpieczne rozwiązania wiązania

Zwarty kształt beli

Bele wytwarzane przez prasy firmy KUHN wyróżniają się dużą gęstością i zwartym kształtem. Po opuszczeniu komory prasowania ważne jest utrzymanie beli w jej idealnym kształcie i stanie. Nasze technologie wiązania zapewniają maksymalną siłę trzymania i optymalne zachowanie kształtu beli. W zależności od modelu prasy FB 3125 mogą być one wyposażone w system wiązania folią, siatką lub sznurkiem KUHN.

Niezawodny system wiązania siatką

Model FB 3125 jest wyposażony w sprawdzony i niezawodny system wiązania siatki KUHN, który zapewnia rozciąganie i równomierne rozłożenie siatki. Wygodne umiejscowienie siatki ułatwia wymianę rolki.

Система обв’язування сіткою з технологією активного розтягування

Wiązanie sznurka

Zastosowanie systemu podwójnego wiązania sznurkiem pozwala skrócić cykl do minimum. W cyklu podwójnego wiązania oba sznurki rozpoczynają cykl wiązania od krawędzi beli, nakładając się na siebie zanim przemieszczą się na środek. Na środku beli ponownie nakładają się na siebie i blokują, nie pozostawiając luźnych końców.

Система обв’язування подвійним шпагатом скорочує час циклу обв’язування

Wyposażenie

Smarowanie łańcuchów

Opcjonalnie dostępne jest smarowanie łańcuchów i smarowane łożyska wałeczkowa nie powinno być kulkowe. Łożyska można smarować z czterech wygodnie dostępnych portów smarujących.

Półpneumatyczne skrętne koła podbieracza

Półpneumatyczne skrętne koła podbieracza pozwalają na dostosowanie podbieracza do zmieniających się warunków polowych, co powoduje mniejsze obciążenie kół i większą wytrzymałość.

Skrzynka kontrolna VT 30

Monitor VT 30 steruje procesem prasowania i wiązania z kabiny ciągnika. Kolorowy ekran o przekątnej 3,5" zapewnia taki sam interfejs użytkownika jak inne prasy KUHN, dzięki czemu jest to łatwy do zrozumienia monitor dla wszystkich kierowców. VT 30 jest wyposażona zarówno w ekran dotykowy, jak i przyciski ekranowe, co zapewnia intuicyjną obsługę w każdych warunkach. Jest on połączony z ciągnikiem za pomocą 3-stykowego złącza.

Ekran kamery z widokiem na owinięcie i bale

Optymalna wszechstronność

Seria FB może być wyposażona w system kamer KUHN, aby zapewnić optymalną widoczność i bezpieczeństwo wokół maszyny. Dostępne są dwa zestawy, jeden zestaw jest kompatybilny z terminalem CCI, a drugi składa się z oddzielnego monitora i kamery.

Kopacz balotów

Wyrzutnik beli zapewnia bezpieczny wyrzut beli, zapobiegając utknięciu beli pod klapą tylną. Kopacz bel jest obowiązkowy dla FB 3135 AUTOMATE.

Рулонний прес-підбирач KUHN FB 3125 з фіксованою камерою та оператор у полі на задньому плані

Specyfikacja

Dane techniczne


Wymiary komory prasowania (szerokość x średnica) (cm)
Komora prasowania
Szerokość transportowa (cm)
Wysokość transportowa (cm)
Długość transportowa (cm)
Sterowanie
Element wypełniający przestrzeń między walcami w komorze prasowania
Automatyczny system smarowania łańcuchów
Szerokość podbieracza (cm)
Liczba rzędów palców na podbieraczu
Rolka osłony podbieracza
Opuszczana podłoga DROOPFLOOR
Teoretyczna długość cięcia (mm)
Zabezpieczenie noży
System wyłączania rotora
Uchwyt na zapasowe rolki siatki
Uchwyt na zapasowe szpule sznurka
Regulacja ciśnienia prasowania
System przyspieszający otwarcie tylnej klapy
Minimalne zapotrzebowanie na moc na WOM kW (KM)
Napęd WOM (min-1)
Minimalne wymagania dla wyposażenia hydraulicznego ciągnika
Szerokokątny wałek WOM
Dyszel
Światła drogowe
Masa (kg)

FB 3125
122 x 125
18 walców POWER TRACK
251 (267 na kołach 480/45-17, 273 na kołach 500/50-17 i 500/45-22.5)
234
423
Terminal sterujący VT 30
Seryjnie
Seryjnie (automatyczna olejarka łańcuchów ze zbiornikiem 7 litrów)
230
4
Seryjnie
OPTIFEED: opcja OPTICUT: seryjnie
OC 14: 70
OC 14 indywidualne sprężynowe
ręczny
1+1 zapasowa
2+2 zapasowe szpule (przy zamówieniu systemu wiązania sznurkiem)
Zmiana ustawień na maszynie
Seryjnie (od 80% napełnienia komory)
58(79)
540
1 zawór jednokierunkowy 2 zawory dwukierunkowe
Seryjnie, ze sprzęgłem krzywkowym
Seryjnie z regulacją wysokości, możliwość górnego lub dolnego podczepienia
Seryjnie
2950 - 3500